河北会泉泵业有限公司主营：潜水渣浆泵,多级泵,管道泵,压滤机入料泵等

浆料泵不锈钢压滤机的工作原理悬浮液用泵送入压滤机的每个密闭的滤室，在工作压力的作用下，滤液透过滤膜或其它滤材，经出液口排出，滤渣则留在框内形成滤饼，从而达到固液分离。

浆料泵不锈钢压滤机的特点1、不锈钢压滤机采用ICR18NI9TI或316L优质不锈钢材料制造，抗腐蚀，经久耐用，滤板采用螺纹状结构，可根据用户不同产品更换不同滤材(滤材可用微孔滤膜、滤纸、滤布、澄清板等)，密封圈采用硅胶和氟橡胶(耐酸耐碱)两种，无渗漏、密封性能好。2、板框过滤器配上微孔滤膜是目前解决化工、制药食品等行业过滤活性炭，微粒的较好设备，保证100%不流碳，流量大，拆装方便。 3、同时生产一机多用板框过滤器(二级过滤)，一次进液体，达到初液半精滤，精滤(也可存在多种孔径滤材，解决不同要求的优点)。行一周时要更换一次液压油，换油时要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净，继续使用一个月后在更换一次，以后每半年更换一次，板框压滤机这样可保证压滤机的正常使用。4、滤器使用前用水，将滤材用蒸馏水浸湿后贴在网板上，再压紧预板，启动前先把泵内液体加满，然后启动，并排出空气，停机时先关闭进液闸再关机，防止突然停机液体到流坏滤材。5、本机泵及输入部件均采用快装连接，拆卸清洗方便。

浆料泵厢式压滤机的基础部件是机架两端是压紧板和止推板，两边的大梁将两者连接起来，大梁用以支撑过滤室、压紧板和止推板，机架一般采用不锈钢。1、大梁：是承重部件，根据厢式隔膜压滤机的使用环境作防腐要求，可选择硬质不锈钢包覆或新型防腐涂料等等。 2、压紧板：用来压紧滤板，两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上来回滚动。压滤机入料要求：压滤机工作流程中，初始进料时流量要大要求低，随着滤室内物料积满，滤饼增厚，透水性越来越差，过滤阻力增大，流量减小。3、机架是厢式压止推板：它与支座连接将设备的一端坐落在地基上，厢式隔膜压滤机的止推板中间是进料孔，四边的角上还有四个孔，上两孔是洗涤液或压榨气体或液体进口，下两角为滤液出口。

浆料泵厢式压滤机主要由机架、滤机的基础部件液压系统、过滤机构组成，其中机架是厢式隔膜压滤机支撑各个组成部件的框架，是设备必不可少的部件之一。 1、调节恒压阀压力指数，一般调至到0.05~0.10MPA，稳定过滤压力，然后开起11、15阀门；2、开起1、2、6阀门，开起3或4阀门，滤液进入计量槽；为了保证污泥脱水压滤机更加的操作，只有将其控制在合适的范围之内，才可以减少故障问题的产生，延长污泥脱水压滤机的使用寿命。 3、查看滤液，若滤液为清液时，说明过滤正常。容发现滤液由污浊或带有滤渣，说明过滤过程中出现问题，应停止过滤，检查滤布及装置情况，滤板、如何正确的操滤框是否有变形现象，有无裂纹，管路是不是有泄漏等等； 4、作污泥压滤机统计滤液量和对应的时间，当设备进口压力表读数增大至与恒压槽上的压力邻近时，结束本次测量，开起9或10阀门将滤液排出； 5、关闭6阀门，开起7阀门，用清水对滤渣进行洗涤，一起测量滤液量及对应时间，即可算出过滤速度； 6、关闭3、7阀门，开起8阀门，用压缩空气对滤饼吹一下气，有利于滤饼的脱落，然后关闭5、8阀门，卸料并清洗滤布，如恒压料槽内残留有滤液，可开起26阀门或19阀门用空气将余料压入配料槽内或排出，关闭11、15阀门，关闭空气压缩机。