PCB线路板pcb线路板厂6
价格
订货量(件)
¥301.00
≥1
店铺主推品 热销潜力款
祺祵祺祷祵祶祺祵祹祵祵
在线客服
深圳市靖邦科技有限公司主营:PCB线路板,元器件代采,SMT贴片加工,功能测试,成品组装
PCB印制电路板是什么?
作为一个十多年从事SMT贴片加工的老牌厂家,印制电路板不可谓不知,今天靖邦技术将为您浅析印制电路板这一概念,希望对您有所帮助。
1.印制电路板
印制电路板(Print Circuit Board,缩写为PCB ),通常指裸的印制电路板, 见图M。按印制电路的层数,可分为单面印制电路板、双面印制电路板和 多层印制电路板;按结构类别分,可分为柔性印制电路板、柔性印制电路 板和刚一柔印制电路板。印制电路板是印制电路板组件(Print Circuit Board Assembly,缩写为PCBA )电路互联与安装的载体。有时也指装有元件的电 路板,即PCBA。
2.刚性多层PCB的结构
刚性多层PCB由若干电路和绝缘层构成,层间连接是通过电镀孔实现的,。
3. PCB的可制造性设计PCB的可制造性设计,主要解决PCB的可加工性问题,目的是所设计 的PCB能够一次性制造出来,并满足组装与使用的工艺要求。
PCB的可制造性设计,主要是根据PCB厂的加工能力进行小线宽/线 距、小焊盘环宽、小阻焊桥宽与间隙的设计。前提是了解PCB的制作 方法、原理与工艺特性,掌握经济的、先进的加工能力。
这期的SMT贴片加工相关知识就普及到这里,如果您希望获取更多SMT贴片加工或PCBA加工相关知识,欢迎通过首页联系方式咨询我们。
PCB板焊接后出现白色的残留物的原因及处理方法
PCB线路板制作过程中,焊接是不可缺少的重要工序,在线路板焊接完之后,有时发现线路板上有白色的残留物,影响线路板美观度,并有可能对线路板使用性能产生影响。因此需要了解这些白色残留物产生的原因,并进行处理。
PCB线路板焊接后出现白色的残留物的原因及处理方法:
1、白色的残留物的出现一般是由助焊剂使用不当引起的,松香类助焊剂常在清洁时发生白斑景象。有时改用别的类型助焊剂就不会有这个现象产生。
2、线路板制作时如有残余物质在上面,在贮存较长时刻下,就会发生白斑,可使用较强的溶剂进行清洁。
3、线路板不正确的处理亦会形成白斑,常常是某一批线路板会发生问题,但别的不会,对于这个现象用较强的溶剂清洁即可。
4、助焊剂与氧化维护曾不相容,只需改用另一种助焊剂就可以改进问题。
5、因制造过程中的溶剂使PCB板原料退化,也会有白色残留物的出现,所以贮存时刻越短越好,在镀镍过程中的溶液常会形成这个问题,需要特别注意。
6、助焊剂使用过久老化,暴露在空气中吸收水份而形成白斑,使用新鲜的助焊剂时,焊锡往后时刻逗留太久才清洁。
PCB板焊接后如果出现白色的残留物,需要认真对待,分析产生的原因,并针对性进行解决。这样才能确保PCB线路板有良好的性能及干净的外观。
浅析PCBA焊点失效的原因
随着电子产品向小型化、精密化发展,贴片加工厂采用的PCBA加工组装密度越来越高,相对于的电路板中的焊点也越来越小,而其所承载的力学、电学和热力学负荷却越来越重,对可靠性要求日益提高。但在实际加工过程中也会遇到PCBA焊点失效问题,需要及时分析找出原因,避免再次出现焊点失效情况。
PCBA焊点失效的主要原因:
1、元器件引脚不良:镀层、污染、氧化、共面;
2、PCB焊盘不良:镀层、污染、氧化、翘曲;
3、焊料质量缺陷:组成、杂质超标、氧化;
4、焊剂质量缺陷:低助焊性、高腐蚀、低SIR;
5、工艺参数控制缺陷:设计、控制、设备;
6、其他辅助材料缺陷:胶粘剂、清洗剂。
PCBA焊点失效对电路板性能有着很大影响,因此在PCBA加工过程中,应根据实际情况,不断改进设计工艺、结构参数、焊接工艺,提高焊点可靠性,提高PCBA加工的成品率。