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木材粉碎机刀片的保养

只要用到木材粉碎机就离不开木材粉碎机刀片，可见木材粉碎机刀片的作用尤为重大，那么我们平时在使用木材粉碎机刀片的时候有没有注重他的保养呢？很多人都不知道木材粉碎机刀片还如何保养，那么今天希恒小编就来为大家介绍一下吧：

在进行维护与保养之前我们要了解木材粉碎机的易损部件都有哪些，而这些易损部件都是需要我们重点进行维护与保养的，木材粉碎机的易损部件一般有刀片丶轴承丶筛网等等。首先是刀片，因为刀片会直接关系到木材粉碎机整体的产量与粉碎效率，并且一旦出现磨损就会导致木材粉碎机整机的产量与粉碎效率下降的情况，所以每天生产作业结束后我们都要对木材粉碎机的刀片进行检查，一旦发现有磨损的情况我们可以尝试利用磨刀机来进行打磨修复，若是出现大的缺口无法修复的话就需要更换新的刀片了。

粉碎机的价值体现在粉碎机刀片上

对于粉碎机来说，粉碎机刀片是为重要的部件之一。可以说粉碎机的价值都是通过粉碎机刀片来体现的，如果没有粉碎机刀片，则粉碎机根本无法运作。也因此，粉碎机刀片的质量和是否好用，直接影响了粉碎机在运作时候的效果和产出量。

那么什么样的粉碎机刀片才是好的呢？粉碎机刀片应该具备怎样的特质？又该如何挑选粉碎机刀片呢？

首先，一个好的粉碎机刀片要具备的特点就是耐磨性一定要好。人们日常生活和工业生产制作各种各样的垃圾，废弃材料也因此分为很多种类型，从比较软的塑料薄膜到硬度较高的金属都会有。一般来说如果是遇到比较软的物料，那么对于粉碎机的工作来说还比较好运作，但一旦遇上的物料是硬度比较高的，对刀片的磨损会非常大。因此好的粉碎刀片一定要具备很高的耐磨性，这也使用的时间才能比较长久，不至于经常需要更换，经常更换粉碎机刀片可能会影响粉碎机的工作效率，降低粉碎机的产能。

其次，好的粉碎机刀片还应该具备良好的韧性。粉碎机作业时需要撕碎的物料不可能是单一的一种，通常情况下都是将各种混杂的物料放在一起进行撕碎，这种情况对粉碎机刀片的考验非常大。如果粉碎机刀片的韧性不够，很有可能会导致粉碎机在撕碎一些比较硬的物料的时候产生崩裂。而倘若粉碎机运作的主要物料是偏软性的，这种崩裂就直接导致了粉碎机刀具的浪费，是非常可惜且没必要的。

因此选用耐磨性高和韧性高的粉碎机刀片才是保护粉碎机、提高粉碎机工作效率和提高粉碎机产能的重要途径。材质不够好的粉碎机刀片可能会造成不必要的浪费，对于用户来说既浪费时间又浪费精力，可能还是平白地浪费了用户的钱。毕竟如果粉碎机的任何部件有问题，都是需要进行更换的。

粉碎机刀片的加工生产流程

近年来随着粉碎机的普及和它广泛的用途，马鞍山希恒粉碎机刀片为什么深受广大客户的好评和爱戴，下面粉碎机厂家为您解说一下，粉碎机刀片的加工生产流程。

众所周知粉碎机刀片是粉碎机的核心部位，粉碎机刀片的应用越来越广泛，其生产工艺亦随着客户的要求变得复杂；目前，粉碎机刀片的制造是根据质量要求来决定生产流程的，需要系统的分析粉碎机刀片加工的工艺性，以选择各种形状的毛坯和制造方法，拟订详细加工工艺过程，才能够制造出符合客户要求的高质量产品。

在粉碎机刀片实际生产过程中，工艺路线的拟定可以解决的一些特殊形状产品生产的可操作性，减少废品的产生；在各加工表面的加工方法的选择方面，按产品外形划分出不同加工工艺，并，合理安排各工序的先后顺序，以确定工序的要求和精密程度。

在所选择的金属粉碎机刀片加工方法中，应该考虑加工方法的加工经济性，产品精度要与表面加工的精度要求和表面粗糙度要求相适应，以确保加工面的尺寸精度、形状精度和平行度的要求。一般情况下，加工方法要与粉碎机刀片材料的可加工性相适应，以及与产品的结构形状、尺寸相适应。

在产品的热处理工序安排方面，首先要明白热处理的目的，其工序的要求是为了改变刀片材料的性能和消除内应力；加工工序的目的不同，其内容及在工艺过程中的安排的也不一样；热处理工序的步预备热处理，可以改善粉碎机刀片的机械性能。淬火就是把粉碎机刀片置于高温加热后快速冷却，使钢材组织转变成马氏体的过程，再加热到一定温度，让它转变成回火索氏体，由于回火温度不同，性能可以在一定范围调整。

检查、检验工序看似简单，其实是一个非常重要的工艺流程，当粉碎机刀片产品加工完毕之后，需要去毛刺及检查平行度、尺寸精度、热处理硬度等等，这是整个粉碎机刀片加工过程的后阶段